Condimentando la comodidad

Condimentando la comodidad

NO Extraño para los malasios, Maggi 2-Minute Noodles (M2MN) es un compañero versátil que se adapta a nuestras vidas ocupadas y un delicioso recordatorio de recuerdos preciados cuando estamos lejos de casa.

¿Sabías que M2MN es el principal producto fabricado en la fábrica de Nestlé Batu Tiga en Shah Alam?

Durante más de 50 años, la fábrica ha sido la piedra angular de las operaciones de Nestlé en el país, produciendo productos Maggi fabricados en Malasia. M2MN se introdujo como el primer producto de fideos instantáneos en Malasia en 1971 con sabores de curry y pollo.

Cada día, la fábrica produce más de 2,5 millones de paquetes de M2MN.

Los M2MN se sirven mejor con una ración de proteínas como huevos, pollo, tofu o marisco y dos porciones de verduras para lograr una comida deliciosa y equilibrada.

Especias y curry

Al entrar en la fábrica, el olor de las especias del curry resonó inmediatamente con el sabor familiar del Maggi Kari (sabor a curry).

Maggi Kari es exclusivamente malasio, elaborado con una mezcla de 12 especias, cocinadas a fuego lento para lograr lo esencial. derrame de petróleo (rotura de aceite) para obtener el mejor sabor. Las especias proceden del país y de todo el mundo.

“La comida es local. Nosotros, los malayos, conocemos nuestros gustos”, dijo Ivy Tan, directora ejecutiva de negocios de Maggi Malasia y Singapur.

Maggi Kari se puede disfrutar en casa o mientras viaja a través de sus variadas ofertas, que incluyen Maggi 2-Minute Noodles Curry, Maggi Big Kari, Maggi Mug Kari, Maggi Syiok Kari Kaw, Maggi Hot Cup Kari y Maggi Kari cube.

Sistema de fabricación digital

Como la instalación de fabricación de Maggi más grande del sudeste asiático, los productos Maggi producidos en la fábrica de Batu Tiga también se exportan a más de 20 países en todo el mundo, incluido el resto del sudeste asiático, Australia, el Reino Unido y Corea del Sur.

La fábrica se expandió recientemente y está equipada con capacidades de producción mejoradas para satisfacer el amor de los malayos por los fideos, sabores y productos de condimentos de Maggi, incluidos los fideos en taza y tazón de Maggi, los cubitos de caldo de Maggi, los Tumis de Maggi Sambal y los CukupRasa de Maggi.

Nestlé ha desarrollado un sistema de fabricación digital (DMO) interno para manejar la complejidad de la planta culinaria, que tiene la tarea de manejar 200 ingredientes y 75 recetas.

Los módulos DMO se integran con escáneres RFID, HMI, programación y software SAP para garantizar que haya un control total de las recetas y la trazabilidad.

Los parámetros de producción están automatizados para ayudar a los operadores en todos los pasos de fabricación para ofrecer consistencia de calidad en los productos Maggi. Los interbloqueos de proceso están diseñados para garantizar el uso correcto de los materiales para cada receta.

La fábrica cuenta con una plantilla completa de Malasia de 1.000 trabajadores, desde operadores, técnicos, conductores de montacargas y el equipo de control de calidad.

Historia de Maggi

La historia de Maggi comenzó en 1884 cuando Julius Maggi inventó la sopa de guisantes y frijoles en polvo para proporcionar alimentos nutritivos y fáciles de preparar a mujeres ocupadas que trabajaban en fábricas y no tenían tiempo para preparar comidas saludables. Dos años después, inventó sopas listas para usar y condimentos líquidos. Poco después creó el buillon.

Más de un siglo después, Maggi sigue defendiendo productos prácticos y asequibles.

En 1969, se produjeron y embotellaron por primera vez en Malasia las conocidas salsas rojas Maggi: ketchup y salsa de chile. Poco después, en 1971, se introdujo el M2MN como el primer producto de fideos instantáneos en Malasia con sabores de curry y pollo.

Cómo se hacen M2MN

Elaborados con trigo australiano, los fideos Maggi tienen la textura y la elasticidad perfectas a través de un extenso proceso de fabricación, que incluye cocer al vapor, freír y enfriar antes de envasarlos.

Estos pasos son clave para lograr una buena textura de los fideos y una vida útil estable, al tiempo que garantizan que las hebras de los fideos permanezcan separadas.

Desde la mezcla de las materias primas hasta el envasado del producto, todo el proceso dura unos 30 minutos.

1. Mezclando

La harina de trigo australiana y otros ingredientes se mezclan para crear la masa, siguiendo parámetros y proporciones de mezcla específicos para controlar la humedad.

2. Chapas

La masa se comprime y se le da forma mediante rodillos para conseguir el espesor deseado.

3. corte

Cortar láminas de fideos para producir hebras de fideos de varios tamaños.

4. Cocer al vapor

Los fideos se cocinan a 100°C durante 2 a 3 minutos para gelatinizar la textura.

5. Cortar y doblar

Los fideos se cortan en rodajas y se doblan en porciones individuales.

6. Fritura

Los fideos se fríen para deshidratarlos y lograr la textura y forma deseadas.

7. Enfriamiento

Los fideos se enfrían a temperatura ambiente antes de envasarlos.

8. Envase

Los fideos se envasan en paquetes individuales, preservando la frescura y la calidad.

9. Embalaje múltiple

Cinco paquetes individuales se empaquetan en un paquete múltiple mediante automatización.

10. Encartonado y paletizado

Los fideos empaquetados múltiples se empaquetan en cajas de cartón y se apilan en paletas para su envío mediante paletizadores robóticos.

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